小島工業 株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社は主に溶接、製缶の製造を行なっており、近年では工作機械、板金、プラント関係、橋梁関係の製造も行っております。従業員自体の年齢が若いので馬力があるのと、一品一様の対応力に自信があります。 人材育成にも力を入れており、外国人の方も雇用しています。最初は言葉の壁があったりしますが、のびのびとマイペースにやってもらっています。最初に教えたやり方を自分のやり方に効率良く派生させていってもらえたら、と私は考えています。 ◆ RADAN導入の経緯とメリットについて教えてください。 導入の経緯は元々、2次元CADがレンタルCADを使用しており簡易的なものだったっていうことです。また、ブレーキの導入に加えて、難しい曲げの展開を簡略化することがきっかけですね。 メリットはカスタマイズしていただき作業効率が上がったため、CADのばらしの 材料発注の時間が大きく軽減させられた ところと、フローティングライセンス方式のため、パソコンのインストール台数に縛られないことですね。 ◆ 御社の今後の展望につい

株式会社 エヌメック 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社は、大型のチェーンコンベヤを主軸に製作しております。材料の仕入れから納品までを、全て自社にて行う一貫生産体制を確立させております。チェーンコンベヤの技術力は高い評価をいただいており、日本全国のみならず、欧米やアジアなど世界各国で使われています。また、巻取紙搬送設備の設計、製作も得意としており、道内一の納入実績を誇ります。 ◆ RADAN導入の経緯について教えてください。 今回レーザー加工機の入れ替えにあたり、CADCAMシステムも入れ替えを決め、当時は、レーザー加工機メーカーが販売されているものを検討しておりました。ですが、ウィリーさんのデモンストレーションを見た従業員から、 レイダンじゃなきゃ嫌だ！と多数声が上がり、 レイダンの導入を決めました。 ◆ RADANの良いところを教えてください。 レイダンは唯一 他社にはない、ユーザーマクロに対応 し、作図編集や解析等の機能を標準メニューとして追加でき、操作の簡略化が可能なところです。ネスティング後に部品データを修正した場合で

若林工業有限会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 当社は今年で設立40年になります。取り扱いのある主要な板厚は0.8～4.5ミリくらいで、試作は主にテレビの電器部品を製造しています。その他量産ものは、サッシ等の建築部品が一番多いです。たまにホッパー類も製造しています。 ◆ RADANを導入したきっかけは何ですか？ 以前から一括寸法削除の機能が欲しいと思っていて、同業者の方から紹介を受けたのがきっかけです。レイダンも一括寸法削除が出来ると聞き、まずはデモを見せて頂きました。デモをしていただいている中で、3次元データの一括展開の話にもなりました。当社は、3次元データを頂くことが殆どで、複雑な形状を2次元に手動で展開していたため、1日がかりの作業になっていましたが、その作業が5分で出来たので、「これはいいな」と思い、導入したのがきっかけです。 ◆ 導入後のメリットは何ですか？ 決め手になった 3次元データの一括展開が業務上で大きなメリット になっています。 当社で製造するものは多品種小ロットが多いため、受注が重なると2人がかりで毎日残業

アサヒ装設株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社では、飲食業界向けの食品加工機械の製造販売を行っています。主にフライヤー(連続式揚げ物機)、オーブン、パン粉付け機、その他加熱調理機を製作しています。現在は「環境に配慮出来る企業」であるために、ISO14000の認証取得を目指しています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 トルンプのレーザーを導入すると同時にCADCAMシステムを見直そうということになり、展示会でRADANのことを知りました。他社のCADCAMと合わせて検討しましたが、その後、他メーカーにも当社でデモ等をしてもらい、最終的に ファイル保存形式等の面でRADANが使い勝手が良い ということで導入を決定しました。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 まず、 一つのソフトで複数の加工機を動かすことができる ということです。また、一度に一括でネスティングできる時間がとても早く、かなりの時間短縮になりました。以前は一機種ネスティングするだけで2.3日かかっていたのが、今では件数が多くて

株式会社 キンポーメルテック 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社は、精密板金部分から精度の高い溶接加工及び金属塗装まで一貫した製造により納期短縮、コストダウン及び一貫した品質管理体制を実現しております。加工サイズ、加工ロット及び品質要求の多様化にも、それぞれに組織的対応をすることを目指し日々新たな挑戦をしています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 トルンプのTC6000Lの導入の検討中に展示会でRADANのデモを見て、TC6000Lを含め全ての機械に対応できるのと、CAD機能が優れている点ですぐに両者の導入を決めました。 ◆ RADANを導入 後の効果について教えてください。 当初、アマダ製タレパン、複合機、三菱レーザーのCADCAMとして稼働開始しました。これまでのアマダ製ネットワークでの運用を排除するために最初は苦労しましたが、 図形データを共有できること（マルチCAM）は大きなメリット で、加工機メーカーを問わず加工できるのが私たちの中で一番助かっていることです。 掲載企業情報 株式会社 キンポーメルテ

グローリープロダクツ株式会社 様 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 きっかけはT社の機械を導入したことです。現在のCADCAMシステムではT社が対応出来ないので、今回新規でレイダンを導入しました。また、グローリーグループとしてレイダンを使っていたので、応用の面では大きな問題もなく、サポートもしっかりしています。やはり弊社の製品にあった運用プログラムをカスタマイズしてもらっているので、操作も使いやすいです。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 最も大きな効果は、 自社の生産体制に合わせた柔軟なカスタマイズが出来る点 です。こちらの要望に対しても細かく対応してもらっています。また、3次元CADデータをそのまま使えるので、細かい設定をすることなくスムーズに一括展開が出来る点は大きいです。 さらに、ひとつのシンボルで複数の加工機データを保持できるため、 機械ごとでデータを作り分ける必要がなくなり作業効率とデータ管理の精度が向上しました。 ◆ 他社CADCAMからの移行は作業はいかがでしたか？ 前のCADCAMの展開データ

千田鉄工株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社は板金システムと最高峰の技術で、軟鋼23mm、SUS15mm、 アルミ10mmまでレーザーによる切断を可能にし、酸洗剤（6mmまで）の切断面では無酸化切断を可能にしています。昭和24年の設立以来、溶接技能等、 板金に関する技能レベル向上に努め、ものづくりに取り組んでいます。トルンプレーザー加工機を筆頭に、SUS等を得意とし、小物部品から大物カバーまで幅広く対応しています。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 一番恩恵を感じているのは、 ネスティングのスピードが格段に向上したこと です。 さらに一度ネスティングしてからでも形状を自由に移動ができるため、 柔軟な調整ができ、作業が非常に楽になりました。 以前はToPSでネスティングを行っていたのですが、比較しても全く違いますね。 また、レイダンは他のソフトと違って 自社の運用に合わせて カスタマイズしてもらえる 点が非常に魅力 です。 ファンクションキーに割り当ててもらった機能は非常に重宝しています。 ◆...

有限会社 森板金制作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社では半導体製造装置などの軽薄短小板金部分、超短納期（時間単位での生産・出荷）、変種変量生産を得意としております。また、3DCADを使用したお客様のニーズにあった設計提案、試作作成にも自信を持っています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 シートメタルにRADANが掲載されており、 御社にデモを実施いただいたことが導入のきっかけ でした。 デモを通じて、 マルチCAMによって加工機ごとのファイルを一元管理できること 3次元CADをそのまま活用できること この2点が、RADANを導入する決定的な要因となりました。 さらに、 弊社の生産管理システムとRADANを直結し、ネスティング用の生産リストを作成できる 点も、導入を後押しした大きなポイントです。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 ファイルを一元化できたことで、 他社ソフトを介することなくRADANだけで運用できるようになりました。 また、生産管理システムから直接データを取り込めるため、

河村電器産業株式会社　水俣工場 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社は配電用分電盤や住宅用分電盤、高圧受電設備などの電気機器を製造、販売しています。大正８年に創業し、本社はもうすぐ100周年を迎える伝統ある会社です。弊社の拠点は全国にございますが、我々の水俣工場では特注品を担当しております。受注生産なので、依頼を受けてお客様の要望に合ったものをその都度作っております。依頼内容にどうやってお応えすれば良いか、どのように製造すれば一番ニーズにお応えできるか、と日々考えながら製造しています。 ◆ RADANを導入後の効果について教えてください。 効果として大きかったのは、 データ作成のスピード向上と、ネスティングによる歩留まり率の向上 です。 1％でも上げるためにどうすればいいのか、日々悩んでいました 。 御社からRADANを紹介していただき、 実際にデータを作成してネスティングを行ったところ、 1％どころではなく、5％、10％と歩留まりが向上し、正直驚きました 。 歩留まりが上がったので本来なら喜ぶことなのですが、自分の能力以上のこと

株式会社カワグチ 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 物流などの半導体の搬送の機械に使われるカバーやブラケットを主に製造しています。展開から抜き・曲げ・溶接・表面塗装・乾燥・組み立てまで一貫して行っています。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 Windows対応と、生産管理システムとの連携 以前使用していたソフトが新しいWindowsに対応していなかったため、その代替としてRADANを導入しました。 また、生産管理システムの シップスとセットで導入し、連動して使える点 も決め手でした。 バーコードによる確実で速いデータ呼び出し 今の時代は少量・多品種・短納期に対応していかなければならないので、バーコードリーダーで製造指示書を読みとるだけで、品番と製造数が自動で呼び出される点が一番いい所ですね。 以前は、何十枚もある図面から一つひとつ手入力で品番を打ち込み、データを呼び出していましたが、RADANでは 誰が作業しても入力ミスがなく、手動よりも圧倒的に速い ため、大幅な時間短縮につながっています。 また、品番・数量・板厚

グローリー株式会社 様 ◆RADANを導入した経緯を教えていただけますか？ トルンプの導入がきっかけでした。CADCAM導入の際、ToPSという選択肢がありましたが、トルンプサイドの見解によると、基本的にToPSのオペレーターは一台につき最低でも3人つくのが一般的だと聞きました。弊社では少人数で動かしていくという方針をとっており、その方針に沿って前バージョンのフュージョンを使っていたこともあり、 RADAN の導入を検討しました。その後、それも含めレイダンはカスタマイズが大いに出来るCADCAMだということを上部に説明し、導入しました。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 少人数で回るCAM運用を実現 大きな効果の一つ目は、 CAM運用の少人数化 です。 以前はオペレーター4人で作業していましたが、RADAN導入後は 事実上1.5人分の工数で運用 できるようになりました。 二つ目の効果は、 バッチ処理の精度とスピード です。 金型のバッチ割付やネスティングについては、以前からバッチ機能自体は使っていましたが、精度が私たちの求めるレ

宏和工業株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社では、産業機器の発熱に関わる加工精度と加工面の品質を維持し、熱に関する製品への影響をサポートする技術としてリキッドチューナーを開発し、自社の設計技術を確立。活用し、常にお客様に満足していただける製品作りを目指しています。 ◆RADANを導入した経緯を教えていただけますか？ もともとレイダンの前バージョンであるフュージョンとアマダ製AP40を使用していました。しかしフュージョンの導入から約10年が経過し、 最新図面データとの互換性の問題 や、 部品データ容量の不足 といった課題が顕在化してきました。 これらの課題を根本的に解決できるCADCAMとして検討を進めた結果、 RADANの導入を決定しました。 ◆ RADAN導入後の効果について教えてください。 導入後の効果として特に大きいのは、 歩留まり率の大幅な向上 です。以前と比べても明らかに改善されており、材料ロスの削減につながっています。 また、一番大きなメリットと感じているのが、 お客様から支給される3次元データをダイレクトに

古川工業株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 古川工業としては、配電盤、制御盤、分電盤、板金加工および塗装、組立までを行っています。本社は古川電気工業で、営業、設計と配電盤の組立を行っており、古川グループの一部になります。グループは古川電気工業と当社の古川工業、北海道古川電機工業の３社となります。製品に関しては主に幅１メートル、奥行き２メートル、高さ２メートル30センチくらいのサイズで工場やビルなどの大きな建物で使用する業務用のキュービクルを製造しています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 当社に合うキャドキャムを探している中、フュージョン（レイダンの前身）のカスタマイズ性が高く、当社の製造に一番マッチしていたことが導入のきっかけです。 その後、十数年にわたって自社製造に合わせたカスタマイズを重ね、他社にはない、 キャドキャムへ進化させてきました。これによって作業効率が上がったので、さらなる生産性向上を目指してRADANへのバージョンアップを行いました。 ◆ なぜ自社でカスタマイズをしようと思ったのでしょう

GLORY PHILIPPINES, INC. 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 1994年にグローリー株式会社(姫路本社)の海外向け金融製品(金融機関、流通店等の貨幣処理機)の組立工場としてマニラ市から約30Km離れたカビテ州工業団地(Cavite Economic Zone)に設立しました。現在では、日本と中国に並んで、アジアの生産拠点とし、アメリカ、ヨーロッパ、アジア各国に、製品を出荷しています。 ◆ 事業立ち上げから生産体制拡大までの歩み 設立当初は、組立および流通倉庫機能を中心とした事業からスタートしました。 グローリー本社による欧州企業のM&Aを契機に金融市場が拡大し、生産需要の増加に対応するため、段階的にフィリピンへの生産移行を進めてきました。 2012年に樹脂成型工場を増設し、2015年10月には板金工場(Metal fabrication)を新たに立ち上げることになりました。 板金工場では アマダ製 EML3510 パンチレーザー複合機および EM2510 パンチプレスを導入しています。 そのCAMCAMシステムと

岐阜工業株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 トンネル工事用建設機械の設計・製作・販売、中でもセントルと呼ばれるトンネル用型枠の製造を行っております。型枠は、トンネル施工でコンクリートを流して固める時に使われるもので、弊社のトンネル用型枠は国内シェアの約65％を占めております。弊社の製品は、国内では東京湾アクアラインの海底トンネルやヤフードームの屋根部分などの他、海外においても、中国・ベトナム・ラオス・スリランカ・マレーシア・アルジェリアなど、いろいろな国々で納入実績があります。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 もともと入力機を入れ変える予定はありませんでした。導入のきっかけとなったのは、CADCAMソフトのサーバーの入れ替えです。 当時使用していたサーバーは設置から8年が経過しており、OSもWindows XPでしたので、OSとサーバーを新しくすることになりました。当時はA社のCADCAMソフトを使用していたので、サーバーもA社のものでした。そこへ上層部から、 「自社で用意したサーバーに、そのソフトをイン

有限会社積水製作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 何かをメインで作るというよりも、何でもさせていただいています。抜き・曲げ・溶接まで一貫して行っており、組み立てや製缶も行えるよう準備を進めている所です。板厚は0.6㎜から22㎜まで、取り扱いとしては鉄が多めですね。 ◆ RADAN導入後のメリットは何ですか？ 作業スピードの向上 もともと 使用していたソフトが古かったこともあり、 何もかもが速くなりました。 機能も非常に充実しており、さまざまなカスタマイズ要望に対応できる点が使いやすいと感じています。 これまで多くのCAD/CAMソフトを見てきましたが、RADANでは当たり前にできていることが、他のソフトでは制約があってできないというケースも多く、それに気づいたときは驚きました。 「ある程度のことは要望すれば対応できる」 という柔軟性は、大きなメリットだと思います。 機械メーカーを選ばないマルチ対応 また、我が社は機械メーカーを問わず設備導入しているため、 その点でもRADANは非常に相性が良いです。 他社のソフトだと特定の機械メ

株式会社三幸工業所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。  学校や公共の会場で使用される特殊な机や椅子を作らせていただいています。例えば大学でよく見る机と椅子が一緒にセットになったようなものだとか、椅子の後ろに机が開閉式でついているものなどです。設置する会場に合わせてサイズや仕様が変わったりするので、その時の仕様に合わせて製造しています。社内では抜き・曲げ・溶接をやっており、製品によっては組み立てまでを行っています。 ◆ RADANを導入 したきっかけを教えてください。 もともと使用していたソフトは、曲げなど板金加工に関する機能が弱いと感じていました。 そこで新しい機械を導入するタイミングで、販売店の方に「 何かいいソフトはないか？」と相談したところ、RADANを強く勧められました。 今後、主流になっていくソフトだと押してくれたのもあり、他ソフトも検討しましたが最終的にはRADANに決めました。 ◆ RADAN導入後のメリットは何ですか？ まずは、 曲げ展開が改善された点 です。そして、 以 前使用していたソフトではデータの保存方法が整

株式会社メタルクラフトマツムラ 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 抜き、曲げ、溶接、製缶を行っており、それが業務のひとつの流れになっておりまして、抜きのアイテムとしてはシャーリング、レーザーを使用しています。曲げでは主にベンダーを使用し、溶接の工程では半自動の溶接やアルゴン溶接、ロボットを使用しています。その他には、一般鋼材の卸業務も行っております。実際の製品は加工機であったり、立体駐車場のパレット、各種産業機械関係のフレームなどです。トラックの架装関係やマテハンの機械部品なども製造しています。板厚は中厚のものを多く取り扱っています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 もともと当社には2次元CADしかなかったので、製缶関係のお客様が多い中で、展開作業に対応するためウィリーさんの旧ソフトであるフュージョンを導入したのが始まりです。その後、当社がやっていきたい内容にRADANが一番最適ではないかという判断し、導入に至りました。 ◆ RADAN導入後の メリットについて教えてください。 3次元導入で展開作業のスピードアッ

株式会社山本製作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 自動車やバス・トラックなどの大型車両、特殊車両の部品製造に特化してお客様に供給しています。トラックに関しては架装メーカーの部品の製造にも従事しています。当社の強みは一貫して加工を行えることです。プレス、切削、パイプベンダー、そして溶接まで複合的な形で加工を施して、アセンブリまで行うことができます。一部、メッキ・塗装やバフ研磨などの表面処理は協力会社さんへお願いしますが、こういったものを複合的に製造、生産してお客様に納めることを得意としています。 ◆ RADANを導入したきっかけを教えてください。 もともとはウィリーさんの以前のソフトMETAL-Xを使わせて頂いていましたが、ソフトをインストールしているパソコンが古くなってきたのもあり、突然故障で動かなくなってしまうリスクがあるので事前対策としてパソコンを入れ替え、それに伴いソフトウェアも新しくする運びとなりました。 タイミング良く、ウィリーさんが金沢の展示会に出展していたのでのぞかせて頂いて、感触が良かったので、詳しく話を聞いてみ

株式会社 誠文社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。  一つの軸として、オフィスに関わる各種プランニングやデザイン、施工管理などを行っております。もう一本の軸が、物流機器販売の部としてカスタム商品の製作を行っています。製作のメインはカーメーカーさんの自動車の部品を運ぶ専用台車を製造しています。その他にも派生として、お客様の要望に応える形で、材料や業界にとらわれず、工場・インテリア・医療系にもカタログ商品ではカバーできない製品や部品の製造、試作も行っています。 もともと創業当初は紙袋を製造する会社だったのですが、お客様の要望に応え、文房具を取り扱い始め、そのうちデスクや椅子も欲しいというお声もいただいたのでそちらにも対応してきましたが、バブル崩壊後、色々な仕事を探して模索する中で、設計から部品等を製造し始めて・・・といった感じでお客様のご要望に応える中で範囲が広がり、成長してきたという背景があります。 ◆ RADANのここがいい！という機能を教えてください。 RADANは初めてCAMを操作する際でも、エクセルやワードを使う感覚で操作でき