複合機での部品内部のスクラップ切断に対応しました。 残材切断の切断タイプが2種類追加されました。 矩形で残す方法と配置された部品に沿って切断する方法が追加されたことにより、より多くの残材を残すことが出来るようになりました。 部品の縦横配置機能を追加しました。...

岡村機工株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 小ロットの薄板板金加工、特に小物で曲げ加工の多い製品をメインに金型製造も可能です。金型製造に関しては当社で金型設計から試打ちまで可能です。薄板の板金にはファイバーレーザーを使用しています。コマツの工作機械を先頭工程に持ってきているので、様々なメーカーの機械と工程を組み合わせやすいことも強みです。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 28年ほど前に使っていたファイリングシステムと連動して業務管理が出来るシステムを探していたところ、ウィリーの前身の企業がマッチングしましたので、そこからの始まりです。 近年、シップスに変更した理由は比較的価格が購入しやすかったことに加え、機能を自分でオンオフで切り替えができる、という売りがあったからですね。後は、あなたの会社に合わせてカスタマイズできる、という社の方針。今後、改良の余地がある可能性を感じるところが決め手となりました。 ◆ CiPS(シップス)の良いところを教えてください。 機能や設定を切り替え式で自分達で選べる（シ

ご来場くださいました、皆様方には御礼申し上げます。 今回、このようなご時世で来場が難しかったお客様でも、今月29日より、オンラインMfTokyo2021 が開催されます。是非、オンライン上でお待ちしております(#^.^#)

株式会社 湖南製作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 板厚0.5mm～6mmを中心とした金属の薄物板金加工業をしております。お取引先は建機関係の企業で、ミニショベル・発電機・溶接機・コプレッサーなどの鉄部品を納めさせていただいています。ミニショベルは、工事現場で動いているようなものでしたらほぼ全部、弊社の製品が使われています。最近は道路脇にある側溝の蓋として使われる、グレーチングの製作も始めました。なお、ISO 9001:2008を2016年5月に本社で認証取得し、お客様に満足していただける製品の提供に努めております。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？ CiPSで一元管理することで、皆さんが持ってる情報を共有できる。ここが一番良かったと思っています。社内の人間が同じ情報をもつことによって、これはこのような品物になる、という全体像が分かるからです。 また、以前は別々で管理していた本社と甲賀工場をCiPSで繋ぐことで、 今まで見えなかった部分が見えるようになりました。 特に現場では、仕事の段取りが出来るよ

藤澤建機株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社の製品には四本柱がありまして、１つ目がOAフロアパネルの製作、２つ目が鋼製セグメント、３つ目が仮設部品、４つ目が水耕栽培の棚と野菜関係です。OAフロアパネルは自社製品で、建物の床から少しスペースをとってそこに配線を収納します。鋼製セグメントは上下水・電力・通信などの履行材に用いられています。地中深くで使用するので強度が必要で、溶接もとてもシビアに行っています。 仮設は東京オリンピックを見越して注文が伸びていて、お客様より生産能力を倍増させて欲しい旨の要望を受けています。水耕栽培は、栽培用の棚を作らせてもらったのがきっかけです。野菜を作る設備と同時にノウハウも提供しています。 ◆ CiPS(シップス)を選んだ決め手は何ですか？ もともと生産管理システムは使用していました。入れ替えのきっかけは、それまで使っていた生産管理ソフトが新しいWindows OSに対応していなかったからです。 シップスに決めた理由は、コストと納期 です。他社メーカーのソフトで作ろうとすると、今から弊社の業務

有限会社積水製作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 何かをメインで作るというよりも、何でもさせていただいています。抜き・曲げ・溶接まで一貫して行っており、組み立てや製缶も行えるよう準備を進めている所です。板厚は0.6㎜から22㎜まで、取り扱いとしては鉄が多めですね。 ◆ RADAN導入後のメリットは何ですか？ 作業スピードの向上 もともと 使用していたソフトが古かったこともあり、 何もかもが速くなりました。 機能も非常に充実しており、さまざまなカスタマイズ要望に対応できる点が使いやすいと感じています。 これまで多くのCAD/CAMソフトを見てきましたが、RADANでは当たり前にできていることが、他のソフトでは制約があってできないというケースも多く、それに気づいたときは驚きました。 「ある程度のことは要望すれば対応できる」 という柔軟性は、大きなメリットだと思います。 機械メーカーを選ばないマルチ対応 また、我が社は機械メーカーを問わず設備導入しているため、 その点でもRADANは非常に相性が良いです。 他社のソフトだと特定の機械メ

株式会社 マツモト 様 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 当社ではひとつの工場内で全ての製品を作っているわけではなく、本社工場や久御山工場、森工場など多くの所で様々な製品を作っています。その中で悩んでいた所は、モノの動きがはっきりとわからない所でした。受注から納品まで、きっちりとしたモノの流れを把握したいというのが導入を検討したきっかけです。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？ 一番の大きな効果としては、 モノの管理が非常にやりやすくなった 所です。シップスで納期を指定すれば、その納期に対する進捗が全てわかる所や、エクセルにデータを落とし込める点も大きな魅力のひとつですね。かなり細分化してデータの管理ができるので、進捗状況の部分で、進捗が滞っているという所から、それが製造のどの部分で止まっているか、どの工程が今問題になっているかというような 社内の問題点を洗い出すことに非常に役に立っています。 また、親図番子図番がある製品も、以前のシステムだと全ての図番を出してこないといけなかったのですが、シ

バックグラウンドネスティングにチェックを入れた状態でネスティングを起動するとバックグラウンドで板取りを計算した後、ROZAが立ち上がり結果が表示されます。これによりネスティング効率が上がり、特に100枚以上一気にネスティングする場合は20％程度の時間短縮が可能です。また、バ...

株式会社 鈴重 様 ◆ メインで扱っている製品や仕事の流れを教えてください。 当社では工業系機械のカバーをメインに製造しています。その他には医療機器、産業用機械部品、レジャーホビー関連商品といった幅広い加工実績があります。一日の仕事の流れは、事務所で受注登録したあとに私の方で受注データを展開して指示書を発行し、それを現場に流して、最終的に検査・出荷という流れになっています。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 約24年前から生産管理システムを導入していました。導入前は、受注品が現状どこまで出来ているのか把握したいときは、事務員が現場に行って探し回っていました。また、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が分からないままということもありました。 このような点を改善するために、導入に至りました。今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？ 見積～受注登録がスムーズに 一つは印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、その中か

株式会社 加藤工業所 様 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 アナログでデータを管理していた時は、何十冊かのファイルにぎっしりと受注表や図面、帳票類を保存していました。そのため、一つの資料を探すのにかなりの時間が掛かっていましたし、保管場所も確保できなくなってきていました。そういった問題を解消すべく、導入に至りました。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？ 顧客満足度も向上 生産管理システムを導入したきっかけでお話しした通り、データの管理が非常に楽になりました。以前のシステムより検索もしやすく、確実に負担は減っています。無駄な時間の削減ができ、他の作業に時間を使うことができました。また、システムでしっかりと管理をしているので 品質を落とすことなく作業を行うことができ、 お客様の信頼も日に日に良くなってきています。 ◆ CiPS(シップス)に今後期待する点があれば教えてください 。 非常に良いシステムなのですがまだ使い勝手がよくない箇所があるので、そこが改善できればさらに良くなりますね。このシステム

有限会社 岡元工作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 基本的には板金・製缶などの金属加工業で、産業機械や農業機械、建設機械などの結構大きい製品を作っています。あとは消防車の部品なども作っています。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 シップスを導入する前は完全に記憶やエクセルの管理で行っていたのですが、仕事の点数が増えてきて、納期管理なども大変になってきたので生産管理の使用を決めました。 実際導入してみて大分作業が楽になりました。シップスを選んだ決め手は、シップスを扱った人材が社内にいるというのが一番大きかったですね。相見積もりなどをとって他社にもお話を聞いたりしていたのですが、導入後に社内にシップスを知っている人材がいるのといないのとでは大分違うと思ったので。導入してから最初のうちは「どんな機能があるか？」などあたふたはしましたが、最近はようやく定着というかシップス有での作業が当たり前になってきました。 ◆ CiPS(シップス)の ここが一番いい！という機能を教えてください。 シップスを導入してから 納期

株式会社 京伸 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 板金製缶加工業全般ですね。建設、半導体、食品機械、医療機器関係の板材と鋼材、アングル、チャンネル、角パイプを使うほぼすべての業種です。多品種小ロットで対応している会社です。ステンレスの溶接を強みとしています。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 まず図面のペーパーレスと、納期管理、見積り管理、取引先管理をすべてコンピューター上で誰が見てもわかるようにしたい、というのが一番最初です。今までは会計ソフトや販売ソフト、エクセルでの工程管理、個々に作成した見積書と、全てがバラバラであったのを一本化したいという思いがありました。 ◆ CiPS(シップス)の良いところを教えてください。 工程管理ができるという点と、バーコードで金額の管理と工程の管理、請求までの管理ができるという所です。 単品小ロットの板金屋さんにとってはすごく使いやすい生産管理 だと思います。 必要な機能はだいたい揃っているし、かといって必要のない機能がすごくいっぱいついているわけでもないので、そういった

成形穴リスト変換機能とは クリックした丸穴をリストに登録された成形穴形状へワンクリックで変更する機能です。成形穴を選択した状態でクリックし、連続的に処理することができるほか、1キーを押すだけで瞬時に成形穴の選択画面に戻ることができます。成形の位置にあらかじめ丸穴を配置してお...

株式会社 大三エアロワークス 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 航空機の内装品を主に取り扱っています。内装品の中でも特にギャレーシステム（調理場）とラバトリーシステム（トイレ）、シートパーツ関係の３種類をメインに取り扱っています。ほかにも大気観測装置の一部を製造しています。板金溶接からハニカムパネル組立、レザー縫製製品まで、職人技を駆使して多種多様なものを生産しています。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 顧客からの品質に対する要求レベルが年々アップしてきたというのが一番の理由です。作業指示や実施記録を事細かにデータで提出することが要求され始めました。あとは、受注した後の、外注の発注が複雑化してきたので、そのあたりをボタン一つで簡単に発注したいと考え、導入に至りました。 ◆ CiPS(シップス)のここが良いという点を教えてください。 シップスは 複雑なことにすべて対応できます。 特に指示書と一緒に図面や不適合などを印刷できるところが良いです。以前は別のフォルダで管理していて、関連する図面などを探して印刷

葛城工業株式会社 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 水回りに関する金物の製造を行っております。「4部位」と言われるお風呂・トイレ・キッチン・洗面化粧台の金物が主力製品です。製造している品は補強材が多く、目に見えるところに使われているものは少ないです。お風呂の手すりや目皿なども作っていますが、後はほとんどが裏方の部品で、見えないところで暮らしの水回りを支えています。弊社製品の90％は、水回り商品の大手企業様に納めています。 ◆ CiPS(シップス)導入に至った経緯を教えてください。 弊社は2007年に御社の旧生産管理システムを導入しました。それからずっと使い続けて、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったことが理由です。また、画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで、新システムへの移行を決めました。そこで2012年に、旧システムからシップスへとバージョンアップしました。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？ 一番は、 データの処理速度が早くなった ことです。弊社は見込み生産を

株式会社 共和製作所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 精密板金で、主にパソコン関係、通信映像、航空関係の部品などの他、試作も行っております。弊社の強みは曲げ加工と溶接の精度です。特に薄物は、他社がギブアップするような技術を必要とする品を製作できることで、お客様に頼りにしていただいております。曲げの精度を保ったまま、通常の板金レベルの納期、リードタイムで作り上げることに一番力を入れております。 ◆ CiPS(シップス)を選んだ決め手は何ですか？ 従前の生産管理システムは納期管理に特化したものでしたので、履歴と進捗程度しか確認できませんでした。しかし、一つのツールで様々な使い方ができるシステムが、我々に早急に必要なものだと気づいたのです。今までは製造の人間も営業の人間も、個々の引き出しから情報を出していました。それを一本化し、同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態をつくりたかったのです。 皆が同じシステムを使って、情報を共有する。その目的を達成できるのがCiPSでした。 ◆ CiPS(シップス)導入後、どのような効果がありましたか？

今回のバージョンアップでは「オートオーダーの編集機能」と「3Dモデリング機能」が特に強化されました。 オートオーダーの編集機能が強化されました。 オートオーダー（自動加工順）とは オーダーテキスト（後述）を自動で作成するのがオートオーダー（自動加工順）です。オートオーダーフ...

株式会社三幸工業所 様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 学校や公共の会場で使用される特殊な机や椅子を作らせていただいています。例えば大学でよく見る机と椅子が一緒にセットになったようなものだとか、椅子の後ろに机が開閉式でついているものなどです。設置する会場に合わせてサイズや仕様が変わったりするので、その時の仕様に合わせて製造しています。社内では抜き・曲げ・溶接をやっており、製品によっては組み立てまでを行っています。 ◆ RADANを導入 したきっかけを教えてください。 もともと使用していたソフトは、曲げなど板金加工に関する機能が弱いと感じていました。 そこで新しい機械を導入するタイミングで、販売店の方に「 何かいいソフトはないか？」と相談したところ、RADANを強く勧められました。 今後、主流になっていくソフトだと押してくれたのもあり、他ソフトも検討しましたが最終的にはRADANに決めました。 ◆ RADAN導入後のメリットは何ですか？ まずは、 曲げ展開が改善された点 です。そして、 以 前使用していたソフトではデータの保存方法が整

アートビーム有限会社様 ◆ 御社の事業内容について教えてください。 弊社では精密板金の試作加工を柱に、超微細放電加工やMSコーティング、さらには新素材の研究開発もしています。試作板金などで、他社ではあまりやりたがらないような公差の厳しい加工の製品でも、図面通り正確に仕上げる技術があると自負しています。 主な業務の流れですが、まず取引先からデータで注文を受け、見積の段階で基本的な工程パターンを決めます。その後、すべての加工部門で連携しながら、会社全体で一つのものをつくるという意識で製品を製造しています。また、試作加工はこちらの納品が遅れてしまえばメーカーの新製品の開発や発売が遅れてしまう可能性も生じます。ですので、徹底した納期管理のもと業務を行っております。 ◆ CiPS(シップス)を選んだ決め手は何ですか？ 弊社では20年以上前に、試作板金の業界ではいち早く生産管理システムを導入しました。工場の規模が大きくなるにつれ、製品の所在や作業の進捗状況を把握することが難しくなってきたため、そういった問題を解決したかったからです。 今回は、無駄な作業コスト

DXFファイルインポート設定 DXFファイル内のレイア、線種、色の複数条件で変換後の色と線種の指定が可能になりました。 ３次元での部品詳細表示 ３次元にて部品の詳細表示が可能になりました。これにより、部品の表示/非表示、材質・板厚、色の編集が一括で行えるようになりました。...